ICP等離子刻蝕機(jī)的工作原理基于利用射頻電源在反應(yīng)室內(nèi)產(chǎn)生高密度的等離子體,這些等離子體包含大量的活性粒子,如離子、電子、自由基等。在強(qiáng)電場的作用下,這些活性粒子與被加工的材料表面發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)材料的去除。
1.高密度等離子體源:采用感應(yīng)耦合方式產(chǎn)生高密度等離子體,提高了刻蝕速率和均勻性。
2.良好的各向異性:由于等離子體的方向性較強(qiáng),ICP刻蝕機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高各向異性的刻蝕,有利于深寬比大的微結(jié)構(gòu)的制備。
3.寬工藝窗口:ICP刻蝕機(jī)能夠在較寬的工藝范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的刻蝕性能,適應(yīng)不同材料和結(jié)構(gòu)的加工需求。
4.精確控制:通過調(diào)節(jié)射頻功率、氣體流量、反應(yīng)室壓力等參數(shù),可以精確控制刻蝕速率和刻蝕剖面。
5.兼容性好:可兼容多種材料體系,包括硅、化合物半導(dǎo)體、金屬及介質(zhì)材料等。
ICP等離子刻蝕機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:
1.微電子制造:在集成電路制造中,用于硅、氮化硅、氧化硅等多種材料的刻蝕,以形成微小的電子元件和互連結(jié)構(gòu)。
2.光電子學(xué):用于光子晶體、波導(dǎo)等光學(xué)元件的制備,滿足高精度和高可靠性的要求。
3.MEMS/NEMS:在微機(jī)電系統(tǒng)和納機(jī)電系統(tǒng)中,用于制造復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)和運(yùn)動部件。
4.先進(jìn)封裝:用于芯片級和晶圓級的先進(jìn)封裝技術(shù),如TSV(Through-SiliconVia)和3D集成。